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宅在车间的技术控企业家

  □本报记者  周  益

  “郑总,你看看,这个机器出现了一点小问题,该怎么解决啊?”“郑总,根据你的要求,我对机器进行过调整,你看行不行?”台州优特轴承有限公司的车间里,郑子勋一边穿梭在生产线上,一边回答着工人们的疑问。作为企业负责人,郑子勋并不热衷于外场的销售和人际交往,对他来说,只有车间才是他该待的地方。而特意为他准备的办公室,也形同虚设。

  研发的X光管轴承填补国内空白

  由于正在改造,位于新桥镇十甲陈村的台州优特有限公司显得有些狭小和混乱,而就是这样一个并不起眼的企业,拥有4项全国发明专利和30多个实用新型专利。而这其中最让郑子勋自豪的便是X光管轴承的发明。

  2009年前,运用于医院CT扫描仪的X光管轴承在全国仍处于空白的尴尬局面。那时,很多企业迫于无奈,只能花400—500美金的高价从国外进口。看中这一商机后,有着17年生产军工产品经验的郑子勋便和洛阳轴承研究所合力研发了X光管轴承,且售价只需四五百元人民币,不仅填补了国内这项技术空白,还帮不少企业节约了生产成本。但由于市场需求少,这样的发明,给郑子勋带来的只有名气上的“光环”。

  2011年,郑子勋便决定开始生产民用轴承,用于数控车、高端加工中心等设备。“由于市场需求量大,供不应求,而生产技术又跟不上,到了2014年我们竟然没东西卖了。”郑子勋笑着说。

  2014年,国家鼓励技术改造,加上在德国考察时所见的新技术,郑子勋决定也给自家单机生产的机器来个“改头换面”。刚开始他投入了4000万元,但发现远远不够,又不断加大投入,直到现在共投入8000万元,购买了12条生产线。而去年,优特的生产总值也只有3000多万元。“没有精密高端的自动化生产线,根本生产不出高质量的产品,也提高不了企业的生产能力。”郑子勋笑着告诉记者,设备改造后,预计生产值能达1.5个亿。

  为了降低购买设备的开支,郑子勋又跟设备“杠”上了,没日没夜地和自家的研发团队奋战在生产一线,不断研发出更高效、更精密的生产设备。

  技术是企业的生命力

  “经理工作在市场,厂长工作在车间。”在郑子勋的办公楼里,这句话非常贴切地描述了他的办厂理念。作为一名十足的技术控,郑子勋主动将自己的办公点设在厂房里。而员工们只要找不到他,便会直奔厂房。因为他们知道,厂长肯定在厂房里。

  在采访过程中,亲和、有耐心、工作细心的郑子勋给记者留下了非常深刻的印象,在他身上丝毫看不到一个企业家的光环,有的便是踏实、爱钻研的独特人格魅力。“郑总并不是科班出身,而他能有现在的成绩,全靠他自己努力钻研得到的。”说起郑子勋,在厂里担任技术工艺师的位海峰满满崇拜地告诉记者,郑子勋最常说的一句话便是“多花点时间‘沉’下去研究,当知识积累到一定程度后再‘浮’上来,把所学知识运用到生产上”,而这样的一句话让员工们受益匪浅。

  随着科技的进步,机械行业产品更新换代也特别快,每次参展,总会有新的产品出现。为了能给生产提供更强的技术支持,郑子勋聘请了各地的5位大学教学、行业拔尖人才组成了企业的外围专家团队,成为企业的核心智囊团。与此同时,郑子勋还积极邀请大学生们加入到他的企业,成为研究团队,不断提高企业技术人才的比例。

  “技术是一个企业的生命力,没有过硬的技术支撑不了产品的更新和企业的发展,那么企业便会停滞不前,最后就会淘汰、灭亡。”郑子勋如是说。

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